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技術(shù)簡(jiǎn)介
熱噴涂是采用電能或燃?xì)庾鳛闊崮埽瑢⒂扛驳耐繉硬牧先刍虺砂肴刍癄顟B(tài)，并用氣體使之霧化成微細(xì)液滴或高溫顆粒，高速噴射到經(jīng)過清潔或預(yù)處理的機(jī)械零部件表面上形成具有一定特性涂層的新技術(shù)。熱噴涂技術(shù)是材料表面強(qiáng)化與保護(hù)的新技術(shù)，它在表面改性技術(shù)中占有重要地位，一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。
熱噴涂采用的熱源不同，形式多樣，有等離子噴涂、超音速火焰噴涂、電弧噴涂、爆炸噴涂和激光噴涂等，若按噴涂材料的形狀可以分為：粉末噴涂、絲材噴涂、陶瓷棒材噴涂等。
因此根據(jù)不同的工件對(duì)涂層性能不同的要求，需選用不同的熱噴涂形式和不同的涂層材料，來實(shí)現(xiàn)各種涂層的設(shè)計(jì)要求。由于熱噴涂新技術(shù)能使各種機(jī)械零部件表面上形成一層薄而致密、均勻的具有高耐磨、耐腐蝕、絕緣、防輻射、耐高溫、抗氧化、隔熱、導(dǎo)電、防粘結(jié)等特殊性能涂層，從而能恢復(fù)和成倍或幾十倍的延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，有使報(bào)廢的零部件“起死回生”的功能，可以使不同設(shè)備的工作面被“點(diǎn)鐵成金、戴盔穿甲”，達(dá)到省工、省料、節(jié)能和提高工效從而獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。所以熱噴涂技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于航天、航空、冶金、化工、船舶、機(jī)械、煤炭、電力、石油、紡織等工業(yè)部門。
技術(shù)特點(diǎn)
1. 基體材質(zhì)不受限制，可以是金屬和非金屬，幾乎可以在各種基體材質(zhì)上熱噴涂。
2. 可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等等。
3. 熱噴涂工藝可使基體保持較低溫度，一般溫度可以控制在30-200℃，幾乎不產(chǎn)生應(yīng)力，從而保證基體不變形、不弱化。
4. 工效高、操作程序少、速度快，如對(duì)同樣厚度的膜層，時(shí)間比電鍍要少得多。
5. 被噴涂的工件大小一般不受限制，既可對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行大面積噴涂，也可對(duì)工件的局部進(jìn)行噴涂；既可噴涂零件，又可對(duì)制成的結(jié)構(gòu)物進(jìn)行噴涂。
6. 涂層厚度可在較大范圍內(nèi)變化，從0.01毫米到幾毫米。
7. 熱噴涂可賦予普通材料以特殊的表面性能，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有特殊功能的涂層。
8. 適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。